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东莞塑料中空板注射成型的工艺流程详解

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中空板相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。而PP中空板是一种新型的环保包装材料,在使用过程中不会产生灰尘,且使用寿命长,是瓦楞纸板寿命的5-10倍以上,可回收利用,有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势,主要体现在产品包装上。

(1)原料的准备

如果原料受潮,含水量超过0.4%时,应干燥处理,在100℃左右的恒温箱中,烘烤1.5h。干燥时间不易过长,防止颗粒变色分解。

(2)工艺条件

①机筒温度一般控制在180℃左右。即使在加工温度范围内,温度也不能偏高,更不能使其处于高温的时间过长,否则易引起降解,影响产品质量。喷嘴温度一般在170%左右。

②模具温度控制在50℃左右。C之间。薄壁、形状复杂的中空板模温应偏高些。为减小中空板应力的产生,模具各部位温差应不超过5℃。由于聚氯乙烯的热变形温度较低,为防止中空板脱模变形、有利于缩短成型周期,模具需通水冷却。

③注射压力应大于90MPa;保压压力为70MPa。较高的注射压力有利于熔料充模,成型后的中空板密实、收缩变形小,但给中空板脱模带来些困难。

④中空板的成型周期应尽量缩短,以中空板脱模时有一定强度、不变形为依据,时间越短越好,一般为60s左右。这样既可提高生产率又可防止熔体料的分解。

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